安全和环境部门技术可以帮助降低风险并提高效率

发布时间：2019-12-06 14:28:28 【来源：】

每年，与工作有关的事故夺走了全球超过200万人的生命。这些事件可能是由各种因素引起的，例如设备故障，工作环境或人为错误。工作场所事故不断发生，因为预测模型无法解决所有风险领域。

由于这些与工作有关的灾难性事件造成了许多与个人和企业相关的隐患，因此实施保护措施至关重要—特别是在传统上较高风险的行业，例如石油和天然气，海洋，核能，可再生能源，制造业和运输业。

但是，随着技术在工业4.0时代的不断发展以及制造商推动健康，安全和环境(HSE)解决方案方面的创新，利用HSE用例的现有技术有了新的机会。

适用于工厂经理的HSE数字孪生

尽管数字孪生在工厂已经可用多年，但云和物联网技术的最新发展使这些数字模型比以往更加精确。结果，工厂经理可以深入了解更准确的数据，从而使他们能够创建下一代预测分析模型，该模型可以预测何时可能发生事故以及在何种情况下发生事故。

同时，制造技能差距也在扩大。德勤预测，技能差距可能会在2018年至2028年之间使240万个职位空缺。这需要在具有更多经验的员工与新手之间进行知识转移。创建一个用于健康和安全目的的制造工厂的数字化双胞胎可以将该知识数字化，并使新员工能够在安全的空间内进行培训以最大程度地降低风险。这在所有工厂中都很重要，但在高风险行业中尤其重要。

通过与物联网和云计算合作，数字孪生可以帮助工厂经理在风险发生之前识别并预防风险。

适用于工厂所有者的HSE数字孪生

除了通过以HSE为目的实施数字化双胞胎，工厂可以立即获得以人为中心的利益外，由于成本和生产效率，工厂所有者还可以看到利润的显着提高。

员工和机器停机的代价非常高：高达数十亿美元。国家安全委员会仅在2017年就估计工伤总成本为1615亿美元。最重要的是，一项调查发现，一小时的停机时间可能会使一家工厂的人员，设备和材料损失超过100,000美元。

利用数字双胞胎提供的全面视图，工厂所有者可以将资产正常运行时间延长至少20%，将检查和维护成本减少一半，并减少多达95%的设备故障。

实践中的HSE数字孪生

在海洋和海洋部门的这个示例中，一家公司希望确保其管理过程系统完整性的方法是最新的。但是，已经形成了积压的检查审查，这可能会影响资产安全或生产水平。公司将需要根据行业最佳实践评估当前的资产完整性管理流程评估。

下一步，该公司将进行差距分析，并将调查结果整合到项目计划中，以识别不良或遗漏的程序，缺乏清晰性和优先级的报告以及针对项目和异常管理的临时方法。

从那里，公司将实施风险模型解决方案。全面实施后，这将导致改进的完整性管理和检查计划，因为它将使公司能够识别高关键项目并有效地管理完整性风险。

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